U-slot alüminyum yüksek parlak kesici

Zhongyeda'nın yüksek kaliteli U-slot alüminyum yüksek parlak kesici son derece yüksek sertliğe, aşınma direncine ve kimyasal stabiliteye sahiptir. Yüksek hızlı kesme sırasında keskin bir kenar koruyabilir, takım aşınmasını etkili bir şekilde azaltabilir, işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini iyileştirebilir ve son derece düşük yüzey pürüzlülüğü elde edebilen alüminyum alaşım U-yuvalarının yüksek parlak kesimine uygundur.

Ultra-ince tahıl karbür aracı: iyi mukavemet, tokluk ve aşınma direnci ile ince karbür parçacıklarından oluşur. Sıradan karbür aletleriyle karşılaştırıldığında, daha yüksek kesme kuvvetlerine ve kesme hızlarına dayanabilir ve U-slot alüminyum yüksek parlak kesiciyi işlerken aletin hizmet ömrünü ve işleme verimliliğini sağlayabilir.

Yapısal Tasarım:

Özel Chip Groove: Genellikle benzersiz bir U şeklindeki veya spiral yonga oluk tasarımı benimser. Bu tasarım, kesme işlemi sırasında alüminyum çiplerin hızlı ve pürüzsüz bir şekilde boşaltılmasına, alüminyum yongaların olukta birikmesini, alüminyum yongalarının işlenmiş yüzeyi ve ikincil kesimi çizilmesinden azaltmasını, böylece yüzey kalitesini iyileştirirken, kesme kuvvetlerini ve kesme sıcaklıklarını azaltır, aletleri korur.

Kenar Tasarımı: Kenar, yüksek hassasiyetli, düşük zırhlı kesme elde edebilen RZ≤0.05μm yüzey pürüzlülüğüne sahip ayna cilalıdır. Ve işleme gereksinimlerine göre, bir bitiş bıçağı tasarlanabilir. U şeklindeki oluğu keserken, oluğun yan ve tabanı, U-şekilli oluğun yüzeyinin yüksek parlak bir etki elde etmesini sağlamak için tamamlanır.

Araç parametreleri

Çap spesifikasyonları: Ortak boyutlar ф1mm ile ф20mm arasında değişir. Örneğin, küçük U şeklindeki oluklar veya ince duvarlı alüminyum alaşım parçaları işlenirken, ф3mm ila ф6mm olan aletler seçilebilir; Daha büyük U şeklindeki oluklar için ф10mm ila ф16mm olan aletler seçilebilir.

Bıçak sayısı: Genel olarak, tek kenar, çift kenarlı ve üç kenarı vardır. Tek kenarlı araçlar, ince duvarlı parçaların veya düşük kesme kuvveti gereksinimlerine sahip, kesme titreşimini azaltabilen durumları işlemek için uygundur; Çift kenar ve üç kenarlı aletler daha yüksek kesme verimliliğine sahiptir ve işleme kalitesini sağlarken işlem hızını artırabilir.

Açı Parametreleri: Tırmık açısı genellikle 12 ° ~ 15 °, arka açı 8 ° ~ 10 ° ve sarmal açısı 30 ° ~ 45 ° 'dir. Uygun açı parametreleri, kesme işlemi sırasında alüminyum alaşım malzemesine daha iyi kesilmesini sağlayabilir, kesme kuvvetini ve kesme ısısını azaltabilir ve kesme verimliliğini ve işleme kalitesini artırabilir.

Performans Avantajları

Yüksek hassasiyetli işleme: Yüksek hassasiyetli kesim elde edebilir, U şeklindeki yuvanın boyutsal doğruluğunu ve şekil doğruluğunu sağlayabilir ve işlenmiş U-şekilli yuva, çeşitli hassas parçaların işleme gereksinimlerini karşılayabilen küçük boyutsal sapmaya ve yüksek yüzey düzlüğüne sahiptir.

Yüksek Parlak Yüzey: Alüminyum alaşımlı U-şekilli yuvanın yüzeyi, Ra≤0.4μm'lik bir yüzey pürüzlülüğü ve hatta bazı üst düzey uygulamalarda Ra≤0.2μm ile bir ayna etkisi elde edebilir, tüketici elektroniğinde, optik cihazlarda ve diğer alanlarda yüzey kalitesi için katı gereksinimleri karşılayabilir.

U-slot alüminyum yüksek parlak kesicinin yüksek işleme verimliliği: Mükemmel malzemesi ve tasarımı ile, işlem süresini etkili bir şekilde kısaltabilen ve üretim verimliliğini artırabilen daha yüksek bir iş mili hızı ve besleme hızında kesilebilir.

Uzun Servis Ömrü: Aracın yüksek sertlik ve aşınma direnci, işleme işlemi sırasında iyi kesme performansını koruyabilen, araç değişikliklerinin sayısını azaltabilir ve işleme maliyetlerini azaltabilir.

Uygulama alanları

1. Tüketici Elektroniği: Cep telefonu orta çerçeveleri ve tablet bilgisayar kabukları gibi ürünlerde alüminyum alaşım U şeklinde olukların işlenmesinde yaygın olarak kullanılır ve ürün görünümü için yüksek parlaklık ve yüksek hassasiyetli yüzey efektleri sağlar.

2. Otomobil üretimi: Parçaların yüzey kalitesini ve montaj doğruluğunu artırmak ve otomobilin genel kalitesini iyileştirmek için otomotiv iç parçaları ve motor parçaları gibi alüminyum alaşım U şeklinde olukların işlenmesi için kullanılabilir.

3. Havacılık ve Uzay: Havacılık ve uzay alanında, yüksek hassasiyet ve yüksek güvenilirlik için havacılık parçalarının gereksinimlerini karşılayabilen uçak kanadı yapısal parçaları, motor bıçakları vb. Alüminyum alaşım hassas parçalarının işlenmesinde de yaygın olarak kullanılmaktadır.