Metal kesme proses envanteri, hangi işleme yöntemi daha uygundur?

İşleme alanında, metal kesme en temel ve en yaygın kullanılan işlemdir. Metal kesme işlemleri birçok çeşide ayrılır: tornalama, delme, delik açma, planyalama, broşlama, frezeleme ve taşlama.Bugün bu işlemleri anlamanız için size rehberlik edeceğiz, böylece gerçek işlemede daha iyi uygulanabilirler.

1. Tornalama
Tornalama, iş parçasının ana hareket olarak dönmesini, kesici takımın ise kesme işleminin ilerleme hareketi olarak düz bir çizgide hareket etmesini ifade eder.
Uygulanabilir senaryolar: Silindirik, konik, uç yüzey ve diğer döner gövde parçalarının işlenmesi
İşleme ekipmanı: CNC torna tezgahı, normal torna tezgahı
Avantajları:
Yüksek hassasiyetli döner parçaların işlenmesi için uygundur
Kararlı kesme işlemi, daha iyi yüzey kalitesi
İç ve dış yuvarlatma, diş açma, kanal açma ve diğer işlemler yapılabilir
Dezavantajları:
Karmaşık şekiller için uygun değildir Döner olmayan parçalar
Asimetrik iş parçalarını işleme yeteneğinin sınırlı olması
2.Frezeleme
Frezeleme, ana hareket olarak freze bıçağının dönmesini, iş parçasının veya freze bıçağının ise ilerleme hareketini esas alan kesme işlemidir.
Uygulanabilir alanlar: Düzlem, yüzey, oluk, dişli ve diğer karmaşık şekillerin işlenmesi
İşleme ekipmanları: Dikey freze tezgahı, yatay freze tezgahı, CNC işleme merkezi
Avantajları:
Çeşitli karmaşık şekilli parçalara uygulanabilir
Beş eksenli frezeleme gibi çok eksenli bağlantılı işleme gerçekleştirilebilir
Daha yüksek üretim verimliliği, seri üretime uygundur Üretim
Dezavantajları:
Kesici takım aşınmasının daha hızlı olması, daha yüksek maliyetler
Takım tezgahları için daha yüksek rijitlik gereksinimleri
3. Planyalama
Planyalama, planyalama takımı ve iş parçasının birbirlerine göre yatay yönde düz bir çizgide ileri geri hareketler yaptığı kesme işleme yöntemidir.
Uygulanabilir sahneler: büyük planya, kılavuz ray ve diğer uzun stroklu işleme
İşleme ekipmanı: portal planya, bullhead planya
Avantajları:
Büyük boyutlu iş parçalarının işlenmesi için uygundur
Basit ekipman yapısı, kolay bakım
Dezavantajları:
Düşük işleme verimliliği, yavaş yavaş frezeleme ile değiştirilir
Doğruluk ve yüzey kalitesi Genel
4. Taşlama
Taşlama, aşındırıcı aletin yüksek doğrusal hızda döndürülmesiyle iş parçasının yüzeyinin işlenmesi yöntemini ifade eder.
Uygulanabilir senaryolar: yüksek hassasiyetli yüzey işleme, sert malzeme son işleme
İşleme ekipmanı: yüzey taşlama makinesi, silindirik taşlama makinesi, merkezsiz taşlama makinesi vb.
Avantajları:
Mikron seviyesine kadar yüksek işleme hassasiyeti
Sertleştirilmiş çelik, seramik ve diğer sert ve kırılgan malzemeler için uygundur
Dezavantajları:
Daha düşük işleme verimliliği
Taşlama taşı Bu giyim düzenli giyinmeyi gerektirir.
5.Delme
Delme, delme takımının iş parçasına göre hareket ettiği ve eksenel ilerleme hareketi yaparak iş parçasında delikler açtığı kesme yöntemini ifade eder.
Uygulanabilir sahneler: delik işleme, örneğin geçiş deliği, kör delik, dişli alt delik vb.
İşleme ekipmanı: delme makinesi, işleme merkezi, torna tezgahı
Avantajları:
Delik işleme için özel olarak tasarlanmıştır, yüksek verimlilik
Bükümlü matkaplar, merkez matkaplar, derin delik matkapları vb. gibi farklı matkaplarla eşleştirilebilir.
Dezavantajları:
Sadece delik işleme için uygundur, tek Fonksiyon
Derin delik işleme sırasında talaşların savrulması kolay, çıkarılması ise zordur.
6. Delme
Delme, ana hareket olarak delme takımının dönüşünü ve ilerleme hareketi olarak iş parçasını veya delme takımını kullanan kesme yöntemini ifade eder.
Uygulanabilir alan: Motor bloğu gibi büyük çaplı delikler, kutu tipi parçalar
Ekipman: Delme makinesi, işleme merkezi
Avantajları:
Özellikle büyük çaplı derin deliklerde yüksek hassasiyetli delik işleme
Aynı anda frezeleme, kılavuz çekme ve diğer kompozit işlemleri tamamlayabilir
Ağır ve büyük iş parçaları için uygundur
Dezavantajları:
Ekipmana büyük yatırım gerektirir, profesyoneller için uygundur İşleme
Küçük delik işleme verimliliği, delme işlemine göre daha düşük
7.Broşlama
Broşlama, eksenel hareketin etkisi altında çekme kuvvetiyle iş parçasının iç ve dış yüzeylerinin işlenmesinde broşların kullanılması anlamına gelir.
Uygulanabilir alan: İç kama kanalı, spline, şekillendirilmiş delik ve diğer seri işleme
İşleme ekipmanı: Broşlama makinesi
Avantajları:
Karmaşık şekiller tek geçişte işlenebilir
Yüksek işleme hassasiyeti, iyi yüzey kalitesi
Dezavantajları:
Kesici takım maliyeti yüksek, sadece seri üretim için uygundur
Sınırlı işleme aralığı, uygun değildir Tek parça küçük seri üretim
Doğru işleme yöntemini nasıl seçersiniz?

Parçanın şekline göre seçim yapın:
Döner parçalar için tornalama tercih edilir
Düz yüzeyler veya karmaşık şekiller için frezeleme düşünülebilir
Dar düzlemler için planyalama tercih edilebilir
Hassasiyete göre seçim yapın Gereksinimler:
Yüksek hassasiyet gereksinimleri için taşlama veya broşlama seçin
Genel hassasiyet için tornalama veya frezeleme
Üretim partisine göre seçim:
Seri üretim için broşlama veya özel takım tezgahlarını düşünün
Küçük partiler halinde tek parça üretim için torna tezgahları, freze tezgahları gibi genel amaçlı takım tezgahlarını seçin
Malzemenin sertliğine göre seçim:
Yüksek sertlikteki malzemeler için taşlama tercih edilir
Genel metal malzemeler için çeşitli yöntemler mevcuttur
Doğru kesme yöntemini seçmek, işleme verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde artırabilir!Her işleme yönteminin kendine özgü avantajları ve uygulanabilir senaryoları vardır; gerçek üretimde genellikle birden fazla işlemin birleştirilmesi gerekir.