Haberler

Mekanik işleme alanında, freze kesicileri en temel ve en kritik kesme araçlarıdır. Fiyatları, birkaç yuan'ın sıradan öğütme kesicilerinden binlerce yuan'ın üst düzey ürünlerine kadar uzanıyor ve fiyat farkı yüzlerce kez ulaşabilir. Bu büyük fiyat farkı sadece sektörde yeni olan alıcıları karıştırmaz, aynı zamanda birçok deneyimli mühendis bile nedenini tam olarak anlayamayabilir. Aslında, freze kesicilerinin fiyatındaki fark hiçbir şekilde kazara değildir, ancak malzeme bilimi, üretim süreci, marka değeri ve uygulama senaryoları gibi birçok faktörün sonucu değildir.

İmalat endüstrisinin hızlı gelişimi ve hassas araç piyasasının sürekli genişlemesi ile şirket, denizaşırı pazarlarda işini daha da genişletti. Son zamanlarda, Güney Kore'den müşteriler işleri tartışmak için şirketimizi ziyaret etti ve şirketin tüm çalışanları gruba sıcak karşılamalarını ifade etti.

Grafit freze bıçağı, grafit ve diğer malzemelerin daha yüksek sertliği için tasarlanmıştır, yüksek hız çeliği freze bıçağı, yumuşak malzeme işleme için daha uygundur, her ikisinin de kendi özellikleri vardır, işleme ihtiyaçları ile birleştirildiğinde seçim yapmamız gerekir. Peki hangisi daha iyi?

Bununla birlikte, frezeleme işlemi, freze bıçağının daha hızlı aşınması, işleme verimliliğinin yeterli olmaması, hurda oranının yüksek olması ve diğer sorunlar, akrilik freze bıçağının genel maliyetinin kolayca artmasına neden olur. Maliyetleri makul bir şekilde kontrol etmek istiyorsanız, araç, süreç, ekipman yönetimi ve entegre optimizasyonun diğer yönlerinden optimizasyon yapmanız gerekiyorsa, Zhongye Da editoryalinin belirli yöntemleri aşağıdakileri paylaşıyor.

Taş oymacılığı, manuel işçilikten ileri düzeyde hassas bir mühendislik sürecine dönüşmüştür. Bu dönüşümün temelinde, çeşitli doğal ve yapay taş türlerini kesmek, oymak, şekillendirmek ve cilalamak için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı bir alet olan Taş Oyma Frezesi yatıyor. Bu kesiciler, granit, mermer, kumtaşı ve kuvars gibi malzemelerle çalışırken olağanüstü dayanıklılık, hız ve doğruluk sağlayan endüstriyel sınıf tungsten karbür veya elmas kaplamalarla tasarlanmıştır.

Metal işlemede kaynak frezeleme takımları yaygın olarak kullanılan aletlerdir. Dönme hızlarının ve ilerleme hızlarının doğru seçilmesi iş verimliliğini, parça kalitesini ve takım ömrünü doğrudan etkiler.