Kaynaklı Freze Kesiciler için Kaynak İşlemi Nedir?

Kaynaklı frezeleme takımları, karbür uçları kaynak yoluyla kesici gövdeye sabitleyerek entegre bir yapı oluşturur. Sağlamlığı maliyet etkinliğiyle birleştirerek mekanik imalat, kalıp işleme, otomotiv bileşenleri, havacılık ve diğer alanlarda önemli uygulamalar bulurlar. Peki, kaynaklı frezeleme takımlarına yönelik kaynak işleminin nasıl çalıştığını biliyor musunuz? Aşağıda, Zhongye Da'nın editörü size bu konuda rehberlik edecektir!

I. Kaynak Öncesi Hazırlık

Ek parçaları çatlak veya çentikli kenarlar açısından inceleyin. Kesici yuvalarının kesici uç boyutlarıyla eşleştiğinden ve çapak veya yağ kirliliği içermediğinden emin olun. Parçaları ve yuvaları benzin veya alkol gibi organik solventlerle temizleyin. Seri üretim için kumlama veya alkali çözeltilerde kaynatma yoluyla temizliği artırın.

II. Kaynak Yöntemleri ve Malzeme Seçimi

Frezeleme takımları için yaygın kaynak teknikleri arasında yüksek frekanslı indüksiyonlu lehimleme, gaz alevli lehimleme ve vakum difüzyon kaynağı bulunur. Yüksek frekanslı lehimleme, yüksek verimliliği nedeniyle özellikle seri üretime uygundur. Sert lehimleme dolgu metalleri tipik olarak gümüş içeriği %35'ten az olmayan gümüş bazlı levhalar kullanır. Flux öncelikle kullanımdan önce kurutulması gereken endüstriyel borakstan oluşur. Yüksek titanyum ve düşük kobalt içeriğine sahip ince taneli alaşımlar veya ince kesici uçlar için, kaynak stresini azaltmak amacıyla 0,2–0,5 mm gözenek telafi pedleri ekleyin.

III. Proses Parametreleri ve Operasyonel Önemli Noktalar

Lehimleme sıcaklığını 600–800°C arasında kontrol edin. Aşırı hız veya yavaşlıktan kaçınmak için ısıtma süresini optimize edin. Kaynak sırasında alet tutucusunu sabitleyin.Dolgu metalini, akı ve bıçağı sırayla yerleştirin. Eşit ısıtmanın ardından, dolgu metali eriyip dışarı aktığında, cürufu çıkarmak için bıçağı yavaşça dürtün ve katılaşana kadar basınç uygulamadan önce hizalayın. Gerilmeyi azaltmak için alternatif diş veya çapraz kaynak kullanılabilir.

IV. Kaynak Sonrası İşlem

Kaynak yaptıktan sonra, havayla soğutmadan önce aletlerin kaynak fikstüründe en az 2 saat doğal olarak soğumasını bekleyin. Hızlı soğutmadan kaçının. Soğuduktan sonra artık akı ve cürufu giderin. Seri üretim için kumlama ve ardından 1-2 saat kaynar su arıtımı yapılması tavsiye edilir. Bilemeden önce iyice kurulayın.

Özetle, freze takımları için kaynak işlemi, birden fazla aşamayı içeren son derece teknik ve titiz bir iştir. Her aşamanın kilit noktalarının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi, kaynak kalitesini etkili bir şekilde artırır, kaynaklı frezeleme takımlarının hizmet ömrünü uzatır ve işleme operasyonları için güvenilir güvence sağlar.