Freze, metal kesme işleminde önemli bir araç olarak çalışma koşulu, işleme kalitesini ve verimliliğini doğrudan etkiler. Anormal ısı yalnızca takım aşınmasını hızlandırmakla kalmaz, işleme doğruluğunu azaltır ve ciddi durumlarda takımın kırılmasına bile yol açar. Freze bıçağının anormal ısınmasının sebeplerinin neler olduğunu biliyor musunuz? Zhongye Da'nın başyazısının paylaşımı aşağıdadır, bir göz atın.
Freze Kesiminde anormal ısının temel nedeni çoğunlukla kesme işleminde ısı üretimi ve dağılımının bozulmasından kaynaklanmaktadır.

Freze Kesici kesme parametreleri ısıyı artıracaktır; örneğin çok yüksek bir hız sürtünmeyi artıracak, kesici tabaka ısısının çok fazla ortam deformasyonunu besleyecektir. Kesici takım malzemesi ve işleme malzemeleri, takımın zayıf kırmızı sertliği ile yüksek sertlikteki malzemelerin işlenmesi gibi eşleşmez, bir kısır döngü oluşturmak için aşınmayı yumuşatmak kolaydır. Uygun olmayan kaplama ısı dağılımını engelleyecektir.
Kesme işlemi kusurları ısı dağılımını engeller, kuru kesme talaşı sarma, soğutma ortamı hatası freze bıçağının ısınmasına neden olabilir. Kötü tasarlanmış takım talaş oluşturucu talaş birikmesine yol açabilir.Takım tezgahının iş mili salgısı veya titreşimle tetiklenen iş parçası bağlama dengesizliği de kesici kenarın bölgesel olarak aşırı ısınmasına neden olacaktır.
Malzemenin kendi özellikleri de ısıyı artıracaktır; örneğin dökme demir beyaz ağız organizasyonu, iç gerilim yoğunlaşma alanının kaynaklı parçaları, frezeleme direncini artıracaktır; düzensiz alanın organizasyonunda ısının daha çok yüzeyde yoğunlaşması muhtemeldir. kenar.
Freze kesicisinin anormal ısısını çözmek için çok boyutlu sinerjiye ihtiyaç vardır. Hızı ve ilerlemeyi malzeme özelliklerine göre ayarlayın ve uygun takım malzemesini ve kaplamayı seçin. Yüksek basınçlı dahili soğutma, soğutmayı iyileştirmek ve talaş oluşturucunun tasarımını optimize etmek için kullanılabilir. Frezeleme ekipmanının hassasiyetini ve kelepçeleme stabilitesini, gerekirse malzeme tavlama ön işlemini kontrol edin.
Özetle, yalnızca takım ömrünü uzatmak için değil, aynı zamanda metal kesmenin genel verimliliğini artırmak ve üretim kalitesinin gelişimini desteklemek için tüm işleme sürecinin sistematik optimizasyonu. Daha fazla bilgi için Zhongyeda'ya danışmaktan çekinmeyin.
cnhbszsssyt@163.com bosswyy@163.com
Paibang sanayi bölgesi, henggang kasabası, longgang bölgesi, shenzhen
Copyright © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. All Rights Reserved.