Alüminyum freze kesici

Çimentolu karbür, Çin'de yaygın olarak kullanılan bir takım malzemesidir. Zhongyeda alüminyum freze kesici fabrikası. Refrakter metal karbürlerden (tungsten karbür, titanyum karbür, vb. Gibi) ve toz metalurjisi yoluyla metal bağlayıcılardan (kobalt gibi) yapılmıştır. Yüksek sertlik, güçlü aşınma direnci ve iyi sıcak sertlik avantajlarına sahiptir ve yüksek kesme hızlarında alüminyum ve alüminyum alaşımlarını etkili bir şekilde işleyebilir. Örneğin, otomobil motorlarının alüminyum alaşımlı silindir bloklarının öğütülmesinde, çimentolu karbür alüminyum öğütme kesicileri, uzun süre keskin bir kenarı koruyabilir, sabit freze görevlerini büyük ölçüde artırabilir ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.

Çimentolu karbür freze kesicilerinin performansını daha da artırmak için, yüzeylerinde genellikle kaplama tedavisi yapılır. Yaygın kaplamalar arasında titanyum nitrür (kalay), titanyum alüminyum nitrür (Tialn), titanyum karbonitrür (TICN) vb. Alüminyum titanyum nitrür kaplamasının örnek olarak alınması, alet ve alüminyum malzeme arasındaki sürtünmeyi etkili bir şekilde azaltabilen, çip yapışmasını azaltabilen, böylece işlenmiş yüzeyin kalitesini artırabilecek ve aletin servis ömrünü uzatabilen son derece yüksek sertlik ve oksidasyon direncine sahiptir. Havacılık alanında ince duvarlı alüminyum alaşım parçalarının işlenmesinde, kaplanmış karbür alüminyum öğütme kesicileri, parçaların boyutsal doğruluğunu ve yüzey kaplamasını daha iyi sağlayabilir.

Cermet, seramiklerin yüksek sertlik ve yüksek aşınma direncini metallerin tokluğu ile birleştiren yeni bir takım malzemesi türüdür. Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının işlenmesi için, CERMET alüminyum öğütme kesicileri iyi kesme performansına sahiptir, yüksek hızlı kesme elde edebilir ve iş parçasının boyutsal doğruluğunu korumaya elverişli olan işleme sırasında daha az kesme ısısı oluşturabilir. Son derece yüksek işleme doğruluğu gereksinimlerine sahip bazı elektronik ekipmanların alüminyum alaşım muhafazalarının işlenmesinde, CERMET alüminyum öğütme kesicileri iyi performans gösterir.

Freze kesici türlerine popüler giriş

Uç Freze Kesici: Uç freze kesici, alüminyum işlemede yaygın olarak kullanılan freze kesici tiplerinden biridir. Uç yüz ve çevrede kesme kenarları vardır ve uçak öğütme ve adım öğütme gibi çeşitli işlem işlemleri gerçekleştirebilir. Alüminyum plakaların büyük alanlı düz yüzeylerini işlerken, uç fabrikaları hızlı kesme yoluyla verimli malzeme çıkarma sağlayabilir ve işlemenin yüzey kalitesi iyidir.

Uç Değirmenler: Uç değirmenleri esas olarak öğütme olukları, köy yolları ve kontur işlemesi için kullanılır. Silindirik yüzeyindeki son kenar alüminyum malzemeleri doğru bir şekilde kesebilir ve alüminyum alaşım parçalarının iç yapı işlenmesinde yaygın olarak kullanılır. Örneğin, alüminyum alaşım parçaları üzerinde ısı yayılma oluklarını işlerken, uç fabrikaları hassas boyutlara ve pürüzsüz yüzeylere sahip olukları işlemek için iyi sertliklerine ve kesme performanslarına güvenebilir.

Bilyalı Kafa Freze Kesici: Bilyalı Kafa Freze Kesicinin Sonu küreseldir ve genellikle kalıp üretiminde, karmaşık yüzey işleme ve diğer alanlarda kullanılır. Alüminyum alaşım kalıpların işlenmesinde, bilyalı kafalı freze kesicileri, kalıpların yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılamak için çeşitli karmaşık yüzey şekillerini doğru bir şekilde öğütebilir.

Bıçak sayısı ve sarmal açı

Bıçak sayısı: Alüminyum öğütme kesicileri için bıçak sayısı, tek bıçak, çift bıçak ve çoklu kanat gibi farklı seçeneklere sahiptir. Tek bıçak freze kesicileri iyi yonga çıkarma performansına sahiptir ve ince duvarlı alüminyum parçaların veya yüksek yonga çıkarma gereksinimlerine sahip durumları işlemek için uygundur. Chip tıkanmasının işleme kalitesi üzerindeki etkisinden etkili bir şekilde kaçınabilirler. Çok kenarlı freze kesicileri daha yüksek kesme verimliliğine sahiptir. Kitle üretiminde, çoklu kenar öğütme kesicileri daha hızlı kesme hızları ve yem hızları ile üretim verimliliğini artırabilir.

Sarmal açı: Sarmal açının boyutu, freze kesicinin kesme performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Daha büyük bir sarmal açı, alüminyum malzemeye giren kesimi daha sorunsuz hale getirebilir, kesme kuvvetini ve titreşimi azaltabilir, işlemenin yüzey kalitesini iyileştirebilir ve ince işleme için uygundur. Daha küçük bir sarmal açı daha iyi yonga çıkarma performansına sahiptir ve çip birikimini önlemek için kaba işlemede büyük miktarda yongayı hızla boşaltabilir.

Ürün İşleme Avantajlarımız

(İ) Verimli kesim

Alüminyum ve alüminyum alaşım malzemelerinin sertliği nispeten düşüktür. Alüminyum freze kesicileri daha yüksek kesme hızlarında ve besleme oranlarında işlenebilir ve işlem süresini büyük ölçüde kısaltır. Örneğin, otomotiv parçalarının üretim hattında, alüminyum freze kesicileri alüminyum alaşım jantlar gibi parçaları hızlı bir şekilde öğütebilir, üretim verimliliğini artırabilir ve büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.

(İi) İyi yüzey kalitesi

Takım malzemeleri, takım yapıları ve kesme parametreleri makul bir şekilde seçilerek, alüminyum öğütme kesicileri yüksek yüzey kaplamalı alüminyum parçaları işleyebilir. Alüminyum alaşımlı elektronik ekipman kabuklarının işlenmesinde, yüksek kaliteli yüzey işleme, sonraki taşlamayı, parlatmayı ve diğer işlemleri azaltabilir, üretim maliyetlerini azaltabilir ve ürünlerin görünüm kalitesini ve pazar rekabet gücünü artırabilir.

(İii) Yüksek boyutlu doğruluk

Alüminyum öğütme kesicilerin yüksek hassasiyetli tasarımı ve üretimi ve işleme işlemi sırasında stabiliteleri, alüminyum parçaların boyutsal doğruluğunu sağlayabilir. Havacılık ve uzay alanında, alüminyum alaşım parçalarının boyutsal doğruluk gereksinimleri son derece yüksektir. Alüminyum öğütme kesicileri bu katı gereksinimleri karşılayabilir ve parçaların montaj doğruluğunu ve genel performansını sağlayabilir.

Ürünlerin ana uygulama alanları

(İ) Havacılık ve uzay

Havacılık alanı, uçak gövdeleri, kanatlar, motor parçaları, vb. Üretmek için büyük miktarda alüminyum ve alüminyum alaşım malzemeleri kullanır. Alüminyum öğütme kesicileri bu parçaların işlenmesinde önemli bir rol oynar. Havacılık ve uzay parçalarının yüksek hassasiyetli ve yüksek performanslı gereksinimlerini karşılamak için karmaşık şekilleri ve yapıları doğru bir şekilde işleyebilirler.

(İi) Otomobil üretimi

Otomobil endüstrisi, otomobil gövdesinin ağırlığını azaltmak ve yakıt ekonomisini iyileştirmek için, motor silindir blokları, silindir kafaları, tekerlekler ve diğer parçaları üretmek için alüminyum alaşım malzemeleri yaygın olarak kullanır. Alüminyum öğütme kesicileri bu alüminyum alaşım parçalarını etkili bir şekilde işleyebilir, üretim verimliliğini artırabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir.

(İii) Elektronik ekipman

Alüminyum alaşım muhafazaları, ısı lavaboları ve elektronik ekipmanlardaki diğer parçalar, doğruluk ve yüzey kalitesi işleme için yüksek gereksinimlere sahiptir. Alüminyum öğütme kesicileri, elektronik ekipmanın görünüm ve performans gereksinimlerini karşılamak için hassas boyutlara ve pürüzsüz yüzeylere sahip parçaları işleyebilir.

Alüminyum öğütme kesicileri, benzersiz malzeme seçimi, makul yapısal tasarımları, önemli işleme avantajları ve geniş uygulama alanları nedeniyle alüminyum işleme alanında vazgeçilmez ve önemli bir araç haline gelmiştir.