Metal kesme prosesi envanteri, hangi işleme yöntemi daha uygulanabilir?

Talaşlı imalat alanında metal kesme en temel ve en yaygın kullanılan işlemdir; metalkesme işlemitornalama, delme, delik işleme, planyalama, broşlama, frezeleme ve taşlama olmak üzere birçok çeşide ayrılmıştır. Bugün, gerçek işlemlerde daha iyi uygulanabilmesi için bu süreçleri anlamanızı sağlayacağız.

1. Tornalama

Tornalama, ana hareket olarak iş parçasının dönüşünü ifade eder, kesme işleminin ilerleme hareketi olarak kesici takım düz bir çizgide hareket eder.

Uygulanabilir senaryolar: silindirik, konik, uç yüz ve diğer döner gövde parçalarının işlenmesi

İşleme ekipmanı: CNC torna tezgahı, sıradan torna tezgahı

Avantajları:

Yüksek hassasiyetli döner parçaların işlenmesi için uygundur

Kararlı kesme işlemi, daha iyi yüzey kalitesi

İç ve dış yuvarlak, diş açma, kanal açma ve diğer işlemler yapılabilir

Dezavantajları:

Döner olmayan parçaların karmaşık şekilleri için uygun değildir

Asimetrik iş parçalarını işleme konusunda sınırlı yetenek

2. Frezeleme

Frezeleme, ana hareket olarak freze bıçağının dönüşünü, ilerleme hareketi olarak iş parçası veya freze bıçağını ifade eder.kesme işlemiYöntem.

Uygulanabilir sahneler: düzlem, yüzey, oluk, dişli ve diğer karmaşık şekillerin işlenmesi

İşleme ekipmanı: dikey freze makinesi, yatay freze makinesi, CNC işleme merkezi

Avantajları:

Çeşitli karmaşık şekilli parçalara uygulanabilir

Beş eksenli frezeleme gibi çok eksenli bağlantı işlemlerini gerçekleştirebilir

Seri üretime uygun, daha yüksek üretim verimliliği

Dezavantajları:

Daha hızlı kesici takım aşınması, daha yüksek maliyetler

Takım tezgahları için daha yüksek sertlik gereksinimleri

3. Planlama

Planyalama, planya takımının ve iş parçasının düz bir çizgide birbirine göre yatay yönde ileri geri hareketler yaptığı kesme işleme yöntemini ifade eder.

Uygulanabilir sahneler: büyük düzlem, kılavuz rayı ve diğer uzun vuruşlu işleme

İşleme ekipmanı: portal planya makinesi, planya planya makinesi

Avantajları:

Büyük boyutlu iş parçalarının işlenmesi için uygundur

Basit ekipman yapısı, kolay bakım

Dezavantajları:

Düşük işleme verimliliği, yavaş yavaş yerini frezelemeye bırakıyor

Genel olarak doğruluk ve yüzey kalitesi

4. Taşlama

Taşlama, aşındırıcı aletin yüksek doğrusal hızda döndürülmesiyle iş parçasının yüzeyinin işlenmesi yöntemini ifade eder.

Uygulanabilir senaryolar: yüksek hassasiyetli yüzey işleme, sert malzeme bitirme

İşleme ekipmanı: yüzey taşlama, silindirik taşlama, merkezsiz taşlama vb.

Avantajları:

Mikron seviyesine kadar yüksek işleme hassasiyeti

Sertleştirilmiş çelik, seramik ve diğer sert ve kırılgan malzemeler için uygundur

Dezavantajları:

Daha düşük işleme verimliliği

Taşlama taşının aşınması düzenli pansuman gerektirir

5. Delme

Delme, delme takımının iş parçasına göre hareket ettiği ve iş parçasındaki delikleri işlemek için eksenel ilerleme hareketi yaptığı kesme yöntemini ifade eder.

Uygulanabilir sahneler: açık delik, kör delik, dişli alt delik vb. gibi delik işleme.

İşleme ekipmanı: delme makinesi, işleme merkezi, torna tezgahı

Avantajları:

Delik işlemede uzman, yüksek verimlilik

Bükümlü matkaplar, merkez matkaplar, derin delik matkapları vb. gibi farklı matkaplarla eşleştirilebilir.

Dezavantajları:

Yalnızca delik işlemeye uygulanabilir, tek işlevli

Derin delik işleme sırasında talaşların saptırılması kolay ve çıkarılması zor.

6. Sıkıcı

Delik işleme, ana hareket olarak delik işleme takımının dönüşünü ve ilerleme hareketi olarak iş parçasını veya delik işleme takımını kullanan kesme yöntemini ifade eder.

Uygulanabilir sahne: büyük boyutlu delik, motor bloğu gibi kutu tipi parçalar

Ekipman: Delme makinesi, işleme merkezi

Avantajları:

Yüksek hassasiyetli delik işleme, özellikle büyük çaplı derin delik

Frezeleme, kılavuz çekme ve diğer kompozit işlemleri aynı anda tamamlayabilir

Ağır, büyük iş parçaları için uygundur

Dezavantajları:

Profesyonel işlemeye uygun ekipmana büyük yatırım

Küçük delik işleme verimliliği delme kadar iyi değildir

7. Broşlama

Broşlama, iş parçasının iç ve dış yüzeyini işleyen eksenel hareketin etkisi altında çekme kuvvetinde broşların kullanılmasını ifade eder.kesme işlemiyöntemler.

Uygulanabilir sahne: dahili kama yuvası, spline, şekilli delik ve diğer toplu işleme

İşleme ekipmanı: broşlama makinesi

Avantajları:

Karmaşık şekiller tek geçişte işlenebilir

Yüksek işleme doğruluğu, iyi yüzey kalitesi

Dezavantajları:

Kesici takımın yüksek maliyeti, yalnızca seri üretime uygun

Sınırlı işleme aralığı, tek parçalı küçük seri üretime uygun değildir

Doğru işleme yöntemi nasıl seçilir?

Parçanın şekline göre seçim yapın:

Döner parçalar için tornalama tercih edilir

Düz yüzeyler veya karmaşık şekiller için frezelemeyi düşünün

Dar düzlem planlamayı seçebilir

Hassasiyet gereksinimlerine göre seçim yapın:

Yüksek hassasiyet gereksinimleri taşlamayı veya broşlamayı tercih eder

Genel hassasiyet için tornalama veya frezeleme

Üretim partisine göre seçim yapın:

Seri üretim için broşlamayı veya özel takım tezgahlarını düşünün

Torna, freze gibi genel amaçlı takım tezgahlarının küçük partiler halinde tek parça seçimi

Malzemenin sertliğine göre seçim yapın:

Taşlamayı dikkate almak için yüksek sertlikte malzemeler tercih edilir

Genel metal malzemeler için çeşitli yöntemler mevcuttur

Doğru kesme yöntemini seçmek, işleme verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde artırabilir! Her işleme yönteminin kendine özgü avantajları vardır ve fiili üretimde uygulanabilir senaryolar genellikle birden fazla işlemin bir kombinasyonunu gerektirir.