Bir karbon fiber öğütme kesici seçerken dikkate alınması gereken faktörler nelerdir?

Karbon fiber öğütme kesicileri, karbon fiber kompozitlerin ve diğer yüksek mukavemetli, yüksek sertlikli malzemelerin işlenmesi için özel olarak tasarlanmış araçlardır. Karbon fiber malzemeler son derece güçlü ve sert olduğundan, işleme işlemi kolayca alet aşınmasına ve malzeme delaminasyonuna yol açabilir, bu nedenle doğru karbon fiber öğütme kesicisini seçmek çok önemlidir. Peki bir karbon fiber öğütme kesici seçerken hangi faktörlerin dikkate alınması gerekir? Daha sonra, Zhongye DA bu sayının ayrıntılı olarak tanıtılması için editör.

SeçmeKarbon fiber freze kesiciaşağıdaki faktörleri dikkate almanız gerekir:

İlk olarak, kesme aracı seçiminin etkisinin maddi özellikleri

Karbon fiber,% 90'dan fazla karbon içeren yüksek mukavemetli bir fiberdir, mukavemeti, havacılık, otomotiv üretimi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan çelikten 7 ila 10 kat daha yüksektir. Bununla birlikte, bu malzemenin yüksek sertliği ve kırılganlığı, kesme aletinin işleme sırasında giyilmesini kolaylaştırır ve delme ve öğütme sırasında malzeme delaminasyonuna neden olmak çok kolaydır.2 Bu nedenle, karbon fiber öğütme kesicileri seçerken, malzemenin sertliği ve işleme karakteristikleri için tam olarak dikkate almak ve güçlü aşınma performansı ile bir alet seçmek ve kalite ile bir alet seçmek, yaşamı genişletmek için.

İkincisi, kesme aracı tipi seçimi

Karbon fiber malzemelerin işlenmesinde, yaygın olarak kullanılan kesme alet türleri PCD (polikristalin elmas) araçları ve çimentolu karbür araçlarını içerir. PCD kesme aletleri, aşırı yüksek sertlikleri ve aşınma direnci nedeniyle karbon fiber malzemeleri işlemek için en iyi seçim olarak kabul edilir. Karbür araçlarıyla karşılaştırıldığında, PCD araçları kesme işlemi sırasında takım aşınmasını etkili bir şekilde azaltabilir ve işleme verimliliğini ve yüzey kalitesini artırabilir. Ek olarak, PCD araçları da mükemmel termal iletkenliğe sahiptir, yüksek sıcaklığın neden olduğu takım hasarını ve malzeme deformasyonunu önlemek için kesme işlemi sırasında üretilen ısıyı hızlı bir şekilde yayabilir.

Üçüncüsü, alet geometri parametrelerini kesmenin önemi

Kesme aracının geometrik parametrelerinin işleme etkisi üzerinde doğrudan bir etkisi vardır. Karbon fiber öğütme kesici seçiminde, kesme alet kenar açısına, kenar sayısına ve kenar tedavisine özel dikkat göstermeniz gerekir. Genel olarak, daha küçük bir son teknoloji açısı kesme kuvvetini azaltabilir ve malzeme delaminasyon riskini azaltabilir. Aynı zamanda, daha az sayıda kenar, takım ve iş parçası arasındaki temas alanını azaltır, kesme sıcaklığını düşürür ve böylece alet aşınmasını azaltır. Ek olarak, kesme aracı kenarının keskinliği ve pürüzsüzlüğü de kritiktir ve keskin bir kenar kesme direncini etkili bir şekilde azaltabilir ve işleme doğruluğunu artırabilir.

Dördüncüsü, kaplama teknolojisinin uygulanması

Kaplama teknolojisi, karbon fiber öğütme kesicinin performansını artırmak için önemli bir araçtır. Yaygın kesme alet kaplamaları, elmas kaplama, titanyum nitrür kaplama ve alüminyum titanyum nitrür kaplamayı içerir. Elmas kaplama, kesme aletinin sertliğini ve aşınma direncini önemli ölçüde artırabilir ve kesme aracının servis ömrünü uzatabilir. Titanyum nitrür kaplama ve alüminyum titanyum nitrür kaplama iyi oksidasyon direncine ve termal iletkenliğe sahiptir, kesme işlemindeki ısı birikimini etkili bir şekilde azaltabilir, yüksek sıcaklıktan dolayı takım arızasını önlemek için.3 Kaplamaların seçiminde, spesifik işleme koşullarına ve malzeme özelliklerine göre en uygun tür kaplama türlerini seçmeniz gerekir.

Beşinci, işleme koşullarının etkisi

İşleme koşulları, bir karbon fiber öğütme kesici seçerken göz ardı edilemeyen faktörlerdir. Kesme hızı, besleme ve kesim derinliği ve diğer parametreler, kesme aracının işleme performansını ve ömrünü doğrudan etkiler. Genel olarak, daha yüksek kesme hızları işleme verimliliğini artırabilir, ancak kesme aracının aşınma oranını da artıracaktır. Bu nedenle, kesme araçlarını seçerken, işleme verimliliğini ve takım ömrünü dengelemek için kesme parametrelerinin belirli işleme gereksinimlerine göre makul olarak ayarlanması gerekir. Ek olarak, işleme ortamının sıcaklığı ve neminin de kesme aletinin performansı üzerinde bir etkisi olacaktır, çevresel faktörlerin takım ve iş parçası üzerindeki etkisini azaltmak için işlemenin sabit bir sıcaklık ve kuru ortamda gerçekleştirilmesi önerilir.

Altıncı, Alet Maliyetini ve Ekonomik Faydaları Kesme

SeçimindeKarbon fiber freze kesici, kesme aracının maliyeti ve ekonomik faydaları da dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. PCD araçlarının ve elmas kaplı araçların başlangıç ​​maliyeti daha yüksek olsa da, mükemmel aşınma direnci ve uzun ömürleri birim işleme maliyetini önemli ölçüde azaltabilir ve ekonomik verimliliği artırabilir. Bu nedenle, kesme araçlarını seçerken, aracın başlangıç ​​maliyetini, servis ömrünü ve işleme verimliliğini kapsamlı bir şekilde dikkate almak ve en iyi ekonomik faydaları elde etmek için en uygun maliyetli araç türünü seçmek gerekir.

Yukarıdaki girişten, karbon fiber öğütme kesici seçiminin, malzeme özellikleri, kesme takım tipi, geometrik parametreler, kaplama teknolojisi, işleme koşulları ve ekonomik faydalar gibi bir dizi yönden kapsamlı bir şekilde düşünülmesi gereken kapsamlı bir çalışma olduğu görülebilir. Sadece doğru kesme aracını seçerek işleme kalitesini ve verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir, takım ömrünü uzatabilir ve işletme için daha büyük ekonomik faydalar yaratabiliriz.