Yalıtım malzemeleri için freze kesicilerin ömrünü uzatmanın yolları

Epoksi reçine, cam elyaf takviyeli plastik (GFRP), politetrafloroetilen (PTFE) vb. Bu malzemeler genellikle yüksek sertliğe, güçlü aşınma direncine ve düşük termal iletkenliğe sahiptir ve işleme işlemi kesme aletleri için çok yüksek gereksinimler gerektirir. Yalıtım malzemesi freze kesici kullanım sırasında makul bir şekilde korunmaz ve çalıştırılmazsa, genellikle hızlı aşınma, azaltılmış işleme doğruluğu ve hatta kırılmadan muzdarip olacaktır. Bu nedenle, yalıtım malzemesi freze kesicisinin hizmet ömrünü uzatmak için, sadece üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda işleme verimliliğini ve ürün kalitesini de artırabilir. Peki yalıtım malzemesi freze kesicinin ömrünü hangi yöntemleri genişleteceğinizi biliyor musunuz? Aşağıda bir göz atmak için Zhongye da başyazısını takip edin!

Yalıtım malzemesinin ömrünü uzatınfreze kesiciYöntemler aşağıdaki gibidir:

İlk olarak, öğütme kesici malzeme ve kaplama makul bir seçim

Freze kesicinin malzemesi ve kaplaması ömrünün temelini belirlemektir. Yalıtım malzemeleri için, yüksek sertlik, çimentolu karbür, polikristalin elmas (PCD) veya elmas kaplı aletler gibi yüksek aşınma dirençini kesme alet malzemelerinin seçilmesi önerilir. Bu malzemeler mükemmel kesme performansına ve aşınma direncine sahiptir ve özellikle cam elyaf ve reçine matris kompozitleri gibi zorlanması zor malzemelerin işlenmesi için uygundur. Buna ek olarak, elmas kaplama gibi yüksek kaliteli kaplamalar, sürtünme katsayısını azaltabilir ve ısı direncini iyileştirebilir ve kesme alet aşınmasını daha da yavaşlatabilir.

İkincisi, kesme parametrelerini optimize et

Kesme parametreleri, kesme aletinin kuvvetini ve sıcaklığını doğrudan etkiler. Yalıtım malzemelerini işlerken, kesme kuvvetini ve ısı birikimini azaltmak için “yüksek hız, düşük yem, küçük kesme derinliği” prensibini takip etmelidir. Aşırı besleme veya kesme derinliği, kesme aletinin aşırı yüklenmesine, aşınma hızlandırılmasına ve hatta yongalanmasına yol açacaktır. Farklı malzemelerin özelliklerine göre, makul iş mili hızı, besleme hızı ve kesme derinliği, kesme aracının ömrünü uzatmak önemli bir önlemdir.

Üçüncüsü, soğutmayı ve yağlamayı güçlendirin

Yalıtım malzemeleri zayıf termal iletkenliğe sahiptir, işlemenin yüksek sıcaklıklar üretilmesi kolaydır, kesme alet aşınmasını şiddetlendirir. Bu nedenle, etkili soğutma kullanılmalıdır. Hava soğutma veya mikro yağlama (MQL), kesme sıcaklığını etkili bir şekilde azaltmak ve termal hasarı azaltmak için yaygın olarak kullanılan bir araçtır. Aynı zamanda, malzemeyi kirletmemek veya işleme doğruluğunu etkilememek için aşırı soğutucu kullanımından kaçının.

Dördüncü, düzenli bakım ve uygun kullanım

Kesme aletinin rutin bakımı eşit derecede önemlidir. Kesme aracı her kullanımdan sonra aşınma için kontrol edilmeli ve kötü aşınmış alet zamanında değiştirilmelidir. Reçine veya toz yapışmasını önlemek için kesme aletini temiz tutun. Buna ek olarak, sıkışmanın veya titreşimin neden olduğu anormal aşınmayı önlemek için kenetlemenin sağlam, doğru takım hizalaması olduğundan emin olmak için kesme aracını doğru bir şekilde takın.

Beşinci olarak, işleme işlemini ve sıkıştırmayı geliştirin

Pürüzsüz öğütme kullanımı, armatür tasarımını optimize etmek, vakum adsorpsiyonu ve diğer sıkıştırma yöntemlerinin kullanılması, işleme titreşimini azaltabilir, kesme takım kuvvetinin homojenliğini artırabilir ve böylece servis ömrünü uzatabilir. Proses optimizasyonu genellikle anormal kesme aracı kaybını önemli ölçüde azaltabilir.

Yukarıdaki giriş sayesinde,freze kesicileriYalıtım malzemeleri için, kesme aracı seçimi, parametre optimizasyonu, soğutma ve yağlama, bakım yönetimi ve süreç iyileştirme gibi birçok yönü içeren kapsamlı bir projedir. Bilimsel ve makul yöntemler yoluyla, sadece kesme aracı değiştirme ve işleme maliyetlerinin sıklığını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda işleme verimliliğini ve ürün kalitesini de iyileştirir.