Küçük çaplı tek kenar freze kesici

Zhongyeda'nın küçük çaplı tek kenarlı freze kesicisi, küçük bir alanda ince işlem yapmasını sağlayan küçük çapı ile karakterizedir. Aynı zamanda, dayanıklı küçük çaplı tek kenarlı tasarım, kesme kuvvetini daha yoğun hale getirir ve işlem görevini kısa sürede verimli bir şekilde tamamlayabilir. Buna ek olarak, küçük çaplı tek kenarlı öğütme kesici daha hızlı bir kesme hızına sahiptir ve çapaklardan kaçınmak için iş parçasının yüzeyini daha iyi koruyabilir, böylece işlenen iş parçasının yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesine sahip olmasını sağlar.

Üretim işlemi sırasında, küçük çaplı tek kenarlı öğütme kesicilerin katı bir tasarım ve işleme işleminden geçmesi gerekir. Hammaddelerin seçiminden, boşlukları dövme veya döküm, kaba işleme, öğütme, keskinleştirme, kaplama işlemi ve diğer adımlara kadar, her bağlantı nihai ürünün kalitesini ve performansını sağlamak için ince bir çalışma gerektirir. Özellikle keskinleştirme işleminde, son teknolojinin keskinliğinin ve geometrisinin işleme gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için freze kesicinin son kenarını ince bir şekilde öğütmek için özel bileme ekipmanı gereklidir.

Küçük çaplı tek kenarlı öğütme kesicinin uygulama aralığı çok geniştir. Makine imalat endüstrisinde, parçaları bitirme ve kalıp yapımı için kullanılabilir; Havacılık ve uzay endüstrisinde, hassas parçaların ve yüksek hassasiyetli takım takımlarının öğütülmesi için kullanılabilir; Otomotiv imalat endüstrisinde, alüminyum alaşım parçalarının üretim sürecinde kesme veya delme işlemleri için kullanılabilir. Buna ek olarak, elektronik bilgi, biyomıp, optik aletler vb. Alanlarında, küçük çaplı tek kenarlı öğütme kesici de yeri doldurulamaz bir rol oynar.

Özellikler

1. Kesme ve yonga çıkarma: Küçük çaplı tek kenar freze kesici iyi kesme kapasitesine ve yonga çıkarma performansına sahiptir. Sadece bir bıçak olduğundan, yongalar kesme işlemi sırasında daha sorunsuz bir şekilde boşaltılabilir, bu da işleme alanındaki yongaların birikmesini azaltır, böylece işleme yüzeyinde çizik sorunlarını ve Chip birikiminin neden olduğu takım aşınması 8.

2. İşleme Doğruluğu: Küçük çaplı tek kenarlı öğütme kesici yüksek hassasiyetli işleme sağlayabilir. Küçük çaplı tek kenarlı öğütme kesicinin bıçak çapı küçüktür ve çok ince detaylar ve konturlar işlenebilir. Küçük el sanatlarının gravürü ve hassas kalıplar gibi yüksek hassasiyetli gereksinimlere sahip oyları gravür için uygundur.

3. Yüzey Kalitesi: Küçük çaplı tek kenarlı öğütme kesicinin yüzey parlaklığı daha iyidir. Tek bir bıçak kesilirken, malzeme yüzeyindeki kesme kuvveti daha düzgündür. Çok kenarlı bir öğütme kesicinin aksine, bıçaklar arasındaki kesme farkı nedeniyle yüzeyde hafif dalgalanmalar veya bıçak izleri olabilir, böylece düzgün bir işleme yüzeyi elde edilebilir.

4. Takım sertliği: Büyük çaplı aletlerle karşılaştırıldığında, küçük çaplı tek kenarlı öğütme kesicileri nispeten düşük alet sertliğine sahiptir ve kesme sırasında, özellikle kesme derinliği büyük olduğunda veya kesme kuvveti güçlü olduğunda deformasyon ve titreşime daha yatkındır. Bu, aletin aşırı deformasyonunu veya hasarını önlemek için kullanılırken makul kesme parametrelerinin seçilmesini gerektirir.

5. Kesme Verimliliği: Küçük çaplı tek kenarlı öğütme kesicinin kesme verimliliği nispeten düşüktür, çünkü aynı hızda, kesilmede sadece bir bıçak dahil edilir ve aynı işlem görevini tamamlamak çift kenar veya çoklu kenar öğütme kesiciden daha uzun sürer.

Uygulama senaryoları

1. Akrilik İşleme: Akrilik malzemeleri kesmek ve gravür etmek için genellikle küçük çaplı tek kenarlı freze kesicileri kullanılır. Dumansız, kokusuz, hızlı ve verimli işleme etkileri elde edebilirler. Özel üretim işlemi, akrilik işlerken çatlamanın olmamasını sağlayabilir, bıçak izleri son derece ince veya bıçak izleri yok ve yüzey pürüzsüz ve düz.

2. PVC Malzeme İşleme: PVC malzemelerini gravür ve kesmede de iyi bir performansa sahiptir ve farklı tasarım gereksinimlerini karşılamak için çeşitli şekil ve desenleri işleyebilir.

3. Ahşap İşleme: Küçük ahşap oyma el sanatları yapmak, ahşap modellerin ayrıntılı gravürü vb. Gibi mantar, ince ahşap tahtalar vb.

4. Küçük Kalıp Üretimi: Küçük kalıpların üretim işleminde, kalıbın şeklini ve boyutunu doğru bir şekilde şekillendirebilen ve kalıbın doğruluğunu ve kalitesini sağlayabilen kalıbın kalıp boşluğunu, çekirdeğini ve diğer kısımlarını işlemek için küçük çaplı tek kenarlı öğütme kesicileri kullanılabilir.

5. Elektronik Ürün Kabuğu Gravür: Ürünün görünüm dokusunu ve kişiselleştirilmesini geliştirmek için marka logolarını, desenleri, metinleri vb. Gazlaştırabilen cep telefonu kabukları, tablet bilgisayar kabukları vb. Gibi elektronik ürün kabuklarına gravür için uygundur.

Seçim düşünceleri

1. Takım çapı: İş parçasının boyutuna ve şekline ve gravürün inceliğine göre uygun takım çapını seçin. Çap ne kadar küçük olursa, işlenebilecek detaylar o kadar ince olur, ancak aletin sertliği ve dayanıklılığı da buna göre azaltılır7.

2. Takım Uzunluğu: İş parçasının tamamen kesilebilmesini sağlamak için bıçak uzunluğu kesme gövdesinin kalınlığından daha uzun olmalıdır. Metal kesme için genellikle bıçak uzunluğunun bıçak çapının 4 katı olması önerilir. Örneğin, 3 mm çapında bir bıçak için, 12mm3 içinde bir bıçak uzunluğu seçmek uygundur.

3. Takım malzemesi: Yaygın malzemeler arasında tungsten çeliği, yüksek hızlı çelik, çimentolu karbür, vb. Yüksek hızlı çelik öğütme kesiciler daha iyi tokluğa sahiptir ve nispeten ucuzdur ve daha düşük sertliğe sahip malzemeleri işlemek için uygundur.

4. Makine Tezgahı Performans Eşleşmesi: Küçük çaplı tek kenarlı öğütme kesiciyle eşleşip eşleşmediğini görmek için gravür makinesinin hız, güç, hassasiyet vb. Gibi performansını düşünün. Gravür makinesinin hızı düşükse, küçük çaplı tek kenarlı öğütme kesicinin yüksek hızının avantajı tam olarak kullanılamayabilir; Ve güç yetersizse, kesme işlemi sırasında alet sıkışması ve eşit olmayan kesme gibi sorunlar meydana gelebilir.