Kaynak freze kesici nasıl kullanılır?

Kaynak freze kesici, kesici çubuk öğütme aletine sabitlenmiş bir tür kaynak çimentolu karbür bıçağıdır, çimentolu karbürün yüksek sertlik ve aşınma direncini ve kesici çubuğun yüksek mukavemetini birleştirir, kompakt yapı, yüksek kesme verimliliği, güçlü uyarlanabilirlik, uzun hizmet ömrü ve yüksek maliyet etkisi, makine üretimi, kalıp endüstrisi, diğer işleme, yaygın olarak kullanılan özelliklere sahiptir. Peki kaynak öğütme kesici nasıl kullanılır? Zhongye Da'nın aşağıdaki küçük baskısı sizi görmeye götürecek!

Kaynak freze kesici kullanımı aşağıdaki gibidir:

İlk olarak, hazırlık

1, sağ freze kesicisini seçin:

İşlenmiş malzemenin sertliği ve yüzey durumuna göre, tungsten çelik freze kesici veya PCD freze kesici gibi uygun değirmen kesici türünü seçin. Freze kesicinin en son aşınmasının standart aralığı aşmadığından emin olun, aksi takdirde işleme kalitesini ve öğütme verimliliğini etkileyecektir.

2, temizlik ve muayene

Yüzey seviyesini sağlamak ve safsızlıklardan arınmış olmak için çalışma tezgahını ve fikstürü temizleyin. Freze kesicinin yüzeyini yağ, korozyon, gözeneklilik, çatlaklar ve diğer kusurlar için kontrol edin, gerekirse öğütme ayarlaması için profesyonel araçlar kullanın.

İkincisi, freze kesicisini kurun

1, eşleşen bıçak:

Bıçağın kesiciyle eşleştiğinden ve çok büyük veya çok küçük olmamasını sağlamak için kesici ve bıçağı çalışma masasına yerleştirin.

2. Blade'i yükleyin:

Fikstür kılavuzunun gereksinimlerine göre, öğütme kesicisini ve fikstürünü çalışma tablosuna yerleştirin ve konumu hizalayın ve elle sıkın. Bozulma veya aşınma olmadığından emin olmak için bıçağın geometrisini kontrol etmek için bir gösterge kullanın.

3, fikstürü ayarlayın:

Armatürün yıkananı olup olmadığını belirlemek için paralel göstergeler kullanın ve gerekirse fikstürün düz olduğundan emin olmak için ayarlayın. Fikstür kılavuzunun gereksinimlerine göre, fikstür basıncını ayarlayın ve iş parçasını kenetlerken iş parçasının konumuna dikkat edin, böylece iş parçası ve fikstürü mükemmel bir şekilde birleştirilir.

Üçüncüsü, işlem süreci

1, sabit boru:

Tüpleri paralel tutarak tüpleri rafa sabitleyin. Boru ve boru, boru ve boru bağlantı parçaları, kaynak makinesinde aynı zamanda sıkılaştırılmalı ve uç yüzleri hizalanmalıdır.

2. Son öğütme:

Frezeleme sonrası uç yüzlerin pürüzsüz ve pürüzsüz olduğundan emin olmak için kaynaşacak iki uç yüzünü değirmemek için bir freze kesici kullanın ve artık yabancı cisimlere dokunamaz veya kirli önlemek için ellerle dokunamaz. Öğütme işleminden sonra, kaynaklanacak yüzeyin paralel durumunu kontrol edin, düzlemini sığdırmak için hareket edin, boşluk belirtilen değeri (0.5 mm gibi) aşmayacak ve çıkık duvar kalınlığının belirli bir kısmını (%10 gibi) aşmamalıdır.

3. Kaynak işlemi:

İşlemden hemen sonra düzlemi kaynaklayın. Boru belirli bir sıcaklığa ulaştıktan sonra, bir yuvarlanma kenarı oluşturmak için belirli bir yüksekliğe dönecektir. Boru eritildikten sonra, ısıtma plakası geri çekilir ve bağlanacak ikisi hızlı bir şekilde bağlanır ve boru iki kaynak halkası oluşturur.

dördüncü, önlemler

1, Elektrikli Su Geçirmez: Kaynak Makinesi Elektrik, Kontrol parçası su geçirmez değildir, çalışma ve kullanım kesinlikle yasaklanmalıdır Kaynak makinesi elektrik, kontrol parçası suyu. Yağmurlu yapı durumunda, kaynak makinesinin elektrik ve kontrol kısımları için koruyucu önlemler alınmalıdır.

2, Sıcaklık Kontrolü: Sıfırın altına kaynak yaparken, kaynak yüzeyinin yeterli sıcaklığa sahip olmasını sağlamak için uygun koruyucu önlemler alınmalıdır.

3, Temiz ve Kuru: Kaynak yüzeyi ile temas eden tüm öğeler temiz olmalı, kaynak yüzeyi kaynak yapmadan önce temiz ve kuru olmalı ve kaynak yapılması gereken parçaların hasar, kirlilik, kir (kir, gres, cips vb.) Olmaması gerekir.

4, Süreklilik: Kaynak işleminin sürekliliğini sağlamak için, kaynağın tamamlanmasından sonra iç stresini ortadan kaldırmak için yeterli doğal soğutma olmalıdır.

5, Zaman Kontrolü: Her kaynak, kaynağın ısı emme süresini ve soğutma süresini korumalıdır.

Genel olarak, kaynak öğütme kesicinin kullanımının, doğru kullanım yöntemi ve bakım önlemleri aracılığıyla bir dizi çalışma adımını ve önlemleri takip etmesi gerekir, kaynak öğütme kesicisinin normal çalışmasını sağlayabilir ve servis ömrünü uzatabilir.